卷包車間操作工使用煙包外觀檢測(cè)儀旁查看小盒外觀質(zhì)量。楊明玥攝

質(zhì)量是企業(yè)之根，數(shù)字是發(fā)展之源。近年來(lái)，在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能工廠建設(shè)進(jìn)程中，武漢卷煙廠始終將數(shù)字技術(shù)貫穿質(zhì)量管理提升的全生命、全要素、全過(guò)程，探索出一條以“數(shù)”賦“質(zhì)”、因“智”提“質(zhì)”的質(zhì)量變革之路。

數(shù)據(jù)化，讓質(zhì)量信息更精準(zhǔn)

“質(zhì)量管理數(shù)字化可以理解為數(shù)字時(shí)代下的質(zhì)量管控工作，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是如何將‘IT’（信息技術(shù)）和‘OT’（運(yùn)營(yíng)技術(shù)）深度融合，從而提高質(zhì)量管理的效率和成效?！蔽錆h卷煙廠分管工藝質(zhì)量副廠長(zhǎng)徐海說(shuō)。

在湖北中煙“卷煙制造企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化能力建設(shè)研究”的統(tǒng)一指導(dǎo)下，武漢卷煙廠立足“全員、全要素、全過(guò)程、全數(shù)據(jù)”新型質(zhì)量管理體系建設(shè)，從質(zhì)量控制管理出發(fā)，圍繞質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、整理、分析、應(yīng)用等開(kāi)展一系列活動(dòng)，全面開(kāi)啟基于數(shù)字化的質(zhì)量管理創(chuàng)新與研究。

針對(duì)數(shù)據(jù)采集能力，全面梳理數(shù)據(jù)資產(chǎn)，普查了生產(chǎn)過(guò)程中的71924項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，確認(rèn)了31663項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)點(diǎn)位，建立了主數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)規(guī)則及資產(chǎn)編碼體系。全面梳理各工序工藝質(zhì)量在線檢測(cè)參數(shù)基本情況，統(tǒng)一規(guī)范參數(shù)名稱、檢測(cè)裝置、計(jì)量單位、采集規(guī)則等標(biāo)準(zhǔn)，為質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性打好基礎(chǔ)。

針對(duì)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)，通過(guò)接入MES、倉(cāng)儲(chǔ)物流、動(dòng)力能源、制絲集控、卷包數(shù)采等11個(gè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)注冊(cè)及入湖，完成廠級(jí)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)開(kāi)發(fā)與建設(shè)。同時(shí)與公司數(shù)據(jù)集成平臺(tái)進(jìn)行互聯(lián)互通，確保工廠與公司、廠與廠之間“上下聯(lián)動(dòng)、數(shù)據(jù)共享、信息互通”。

針對(duì)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，充分利用云計(jì)算、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)，讓產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和問(wèn)題識(shí)別更加快速準(zhǔn)確；對(duì)關(guān)鍵工序生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化管控，實(shí)現(xiàn)非預(yù)見(jiàn)性的生產(chǎn)過(guò)程智能調(diào)整；通過(guò)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)測(cè)未來(lái)趨勢(shì)，為決策提供更加科學(xué)和準(zhǔn)確的依據(jù)。

細(xì)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工序流轉(zhuǎn)實(shí)時(shí)對(duì)標(biāo)；打破信息孤島，管理系統(tǒng)互聯(lián)互通；強(qiáng)化數(shù)據(jù)分析，質(zhì)量問(wèn)題源頭管控……借助數(shù)字技術(shù)，武漢卷煙廠完成一系列創(chuàng)新舉措的落地，不斷推動(dòng)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型“加速跑”。

制絲車間員工佩戴AR眼鏡調(diào)整設(shè)備模型參數(shù)。楊明玥攝

智慧化，讓質(zhì)量決策更高效

“您有1條制絲批次放行不合格處置單需要處理！”

8月1日一上班，武漢卷煙廠制絲車間工藝質(zhì)量管理員劉德強(qiáng)便收到產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的手機(jī)短信提醒，他急忙趕往現(xiàn)場(chǎng)處理。

發(fā)送消息的是“制絲批次轉(zhuǎn)序放行評(píng)價(jià)系統(tǒng)”。該系統(tǒng)基于制絲加工工藝流程，聚焦4個(gè)層面13項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行在線實(shí)施比對(duì)，在轉(zhuǎn)序環(huán)節(jié)設(shè)置通關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核，隨時(shí)隨地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行“放行”或者“鎖定”判定，實(shí)現(xiàn)了煙絲批次轉(zhuǎn)序“靶向智能”的產(chǎn)品放行管控。

“傳統(tǒng)的人工放行，需要專人統(tǒng)計(jì)過(guò)程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和批次過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)得分等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，工作量非常大，耗時(shí)也長(zhǎng)。”劉德強(qiáng)說(shuō)。而借助數(shù)字化分析技術(shù)建立的智能化質(zhì)量檢測(cè)與放行管控系統(tǒng)，在提高了質(zhì)量評(píng)價(jià)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性的同時(shí)，有效釋放了人力成本和時(shí)間成本。

這是武漢卷煙廠將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用至質(zhì)量決策管理的一個(gè)縮影。這樣的智能決策，存在于卷煙生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。

比如，煙絲指標(biāo)“機(jī)器查”，由“機(jī)器人”代替人工進(jìn)行制絲轉(zhuǎn)序過(guò)程中煙絲的水分、結(jié)構(gòu)等指標(biāo)檢測(cè)，有效消除了不同人員取樣、檢測(cè)手法差異帶來(lái)的檢測(cè)誤差；煙支缺陷“激光掃”，通過(guò)線陣相機(jī)、線激光輪廓掃描等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙支外觀結(jié)構(gòu)360度“全展開(kāi)”，30余種質(zhì)量缺陷“3D云成像”；小盒外觀“AI看”，將AI深度自學(xué)習(xí)、邊緣計(jì)算、云端一體管控有機(jī)結(jié)合，構(gòu)建產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、剔除、分析、預(yù)警、追溯閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)、樣本、模型的全周期管理。

武漢卷煙廠還在制絲車間試點(diǎn)了數(shù)字孿生技術(shù)，通過(guò)搭建與卷煙制造過(guò)程質(zhì)量控制相匹配的智能化場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)仿真、虛實(shí)同步、智能決策。在試點(diǎn)生產(chǎn)線，使用大數(shù)據(jù)算法進(jìn)行烘絲機(jī)水分預(yù)測(cè)和控制參數(shù)推優(yōu)，使烘后水分偏差值降低20%。

現(xiàn)在，智能化應(yīng)用已經(jīng)成為武漢卷煙廠質(zhì)量控制中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。截至目前，累計(jì)構(gòu)建10余項(xiàng)質(zhì)量數(shù)字應(yīng)用場(chǎng)景，其中煙絲批次轉(zhuǎn)序放行、小盒外觀在線智能檢測(cè)、煙支外觀數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)的研究應(yīng)用均為行業(yè)前沿探索。2024年上半年行業(yè)監(jiān)督質(zhì)量抽檢中，武漢卷煙廠生產(chǎn)的5個(gè)品規(guī)產(chǎn)品均獲得100分。

工藝品質(zhì)科檢驗(yàn)員在煙支外觀數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)中查看煙支外觀檢測(cè)結(jié)果。陳煜竹攝

鏈條化，讓質(zhì)量生命更透明

在武漢卷煙廠，從原輔料的供應(yīng)管理到成品的終端定位，產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)都可以通過(guò)一個(gè)系統(tǒng)追蹤和管理?！澳壳肮?yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息歸集達(dá)到了80%，為數(shù)據(jù)追溯、動(dòng)態(tài)分析、趨勢(shì)預(yù)警等功能的完善提供了很大助力?！惫に嚻焚|(zhì)科負(fù)責(zé)人方敏說(shuō)。

而不同環(huán)節(jié)信息的歸集曾是困擾武漢卷煙廠質(zhì)量工作的一大難題。

“各生產(chǎn)條線數(shù)據(jù)采集和應(yīng)用系統(tǒng)相互獨(dú)立，數(shù)據(jù)難以匯集交互；產(chǎn)業(yè)鏈上各參與單位缺乏信息資源互通平臺(tái)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)、商業(yè)、供應(yīng)商之間數(shù)據(jù)的有效整合和共享?！惫に囐|(zhì)量管理員褚瑋介紹，在湖北中煙的技術(shù)支撐下，“卷煙產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)”應(yīng)運(yùn)而生，形成了貫穿全業(yè)務(wù)、全流程，來(lái)源可查、去向可追、責(zé)任可究的質(zhì)量追溯鏈條。

“當(dāng)收到市場(chǎng)反饋的問(wèn)題產(chǎn)品時(shí)，將鋼印信息輸入系統(tǒng)，就可以追溯到該批次產(chǎn)品從煙葉到煙箱、從存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)到零售客戶的全過(guò)程數(shù)據(jù)。其間要經(jīng)過(guò)24個(gè)管控環(huán)節(jié)，50余項(xiàng)防差錯(cuò)校驗(yàn)點(diǎn)。可以說(shuō)，一支煙的生命，在我們眼中是全透明的?！狈矫粽f(shuō)。2022年，《基于卷煙生產(chǎn)全流程的批次質(zhì)量追溯系統(tǒng)》榮獲“制造業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化典型場(chǎng)景優(yōu)秀案例”，而今年至今，武漢卷煙廠產(chǎn)品A類質(zhì)量缺陷市場(chǎng)反饋始終為0。

質(zhì)量強(qiáng)企，數(shù)字興企。近年來(lái)，武漢卷煙廠開(kāi)展了30余項(xiàng)科技研究項(xiàng)目，取得了一批具有較高價(jià)值的科研成果，成功研發(fā)了多項(xiàng)新型質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了104項(xiàng)質(zhì)量管控業(yè)務(wù)信息化，質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)字化覆蓋率達(dá)到93.7%。2024年，由湖北中煙總結(jié)提煉武漢卷煙廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，申報(bào)的“基于質(zhì)量管理數(shù)字化實(shí)現(xiàn)質(zhì)量變革的高質(zhì)量發(fā)展模式”，成功入選中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量標(biāo)桿典型經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步彰顯了工廠的整體質(zhì)量創(chuàng)新能力和成果轉(zhuǎn)化能力。

在數(shù)字化賦能質(zhì)量管理的進(jìn)階之路上，武漢卷煙廠還將繼續(xù)發(fā)揮在湖北煙草工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的質(zhì)量管理“示范效應(yīng)”，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更實(shí)舉措、更高質(zhì)量為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。（楊明玥、王林枝）

分享讓更多人看到