9月25日,安徽馬鞍山,寶武馬鋼優(yōu)質(zhì)合金棒材車間里,特鋼優(yōu)棒加熱爐帶來的熱浪驅(qū)散了初秋的涼意。整個車間沒有一名操作工人,完全實現(xiàn)了無人化操作。車間內(nèi),優(yōu)質(zhì)棒材生產(chǎn)線正在緊張生產(chǎn)。
8月19日,習近平總書記赴安徽馬鞍山考察調(diào)研時,曾在這個車間駐足。由中冶南方總承包建設的“智能加熱爐”——特鋼優(yōu)棒加熱爐正在運行。這是中冶南方堅持科技創(chuàng)新的一項重要成果。
65年前,他們設計建設新中國第一座高爐。
65年后,他們成為推動鋼鐵工業(yè)發(fā)展的國企“頂梁柱”。
從學習蘇聯(lián)技術,引進日本、德國技術,到實施技術的自主創(chuàng)新,再到實現(xiàn)技術、裝備與標準的海外輸出,把俄羅斯發(fā)展成為主要的技術輸出目標市場。
中冶南方冶金建設國家隊牢記習近平總書記“創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力”的囑托。肩負起歷史責任,不斷向科學技術廣度和深度進軍。
9月25日,中冶南方舉辦“國之重器 大國冶金” 冶金建設國家隊企業(yè)開放日活動,全面展示了企業(yè)在冶金建設領域的發(fā)展成果。
作為“冶金建設運營服務國家隊”排頭兵,他們瞄準“數(shù)字化+智能化+綠色化”發(fā)展方向,持續(xù)推動技術迭代和升級,推動鋼鐵工業(yè)發(fā)展邁向新的高度,以實際行動肩負起國企“頂梁柱”的責任與擔當。
技術創(chuàng)新助力鋼鐵工業(yè)騰飛
9月25日,在中冶南方集團總部的項目管控中心,一套先進的云端項目管控系統(tǒng)正在使用。
鏡頭切換,就可以通過現(xiàn)場電腦和大屏幕,實時監(jiān)控企業(yè)的所有項目和工地。也可以通過遠程連線、現(xiàn)場座談等形式,與駐守重點項目的技術專家進行交流。
點開屏幕,拉近到馬鞍山市寶武馬鋼優(yōu)質(zhì)合金棒材車間。中冶南方熱工公司項目管理部的(職務)簡安康,帶領大家參觀了習近平總書記在8月19日視察馬鋼時駐足過的車間。
“當天,習近平總書記冒著高溫察看生產(chǎn)運行情況,站在我們的加熱爐前留下了珍貴的畫面。”
簡安康介紹說,馬鋼特鋼優(yōu)棒生產(chǎn)線是馬鋼十三五重點項目,項目建成后將成為國內(nèi)最先進的棒材生產(chǎn)線之一。它生產(chǎn)的高精度、高質(zhì)量、高附加值的高端產(chǎn)品,可以滿足國內(nèi)外汽車、機械等行業(yè)用優(yōu)特鋼棒材的需求。
馬鋼特鋼優(yōu)棒加熱爐項目圖
車間內(nèi),優(yōu)質(zhì)棒材生產(chǎn)線正在源源不斷地生產(chǎn)。
“如果把鋼鐵生產(chǎn)流程比喻成面食加工,加熱及熱處理就好比烤爐或者蒸爐,對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量起到了非常重要的作用!焙啺部抵v解道。
接近加熱爐,可以感受到溫度是很高的。所以在設計加熱爐設時,他們特別將余熱也進行了利用,對熱量進行回收,更加節(jié)約能源。
青山綠水就是金山銀山。在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展中,“綠色化”也是重要方向之一。在加熱爐工序,氮氧化物是最主要的污染物之一,空氣中氮氧化物的增多,會導致酸雨、光化學煙霧,刺激人類的肺部。中冶南方在加熱爐的開發(fā)和設計中,將“綠色化、智能化”作為核心。
馬鋼重型H型鋼加熱爐項目圖
他們自主開發(fā)設計制造出低氮氧化物無焰燒嘴。經(jīng)過現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)采集,基本可以達到120mg/m?,遠遠小于國家200mg/m?的標準。
這里也是國內(nèi)首次實現(xiàn)加熱爐無操作室的項目!爸悄苌狭、智能跟蹤、智能燃燒,大大提升了加熱爐的智能化水平,減少人員操作中的不確定及不安全因素!
高效綠色發(fā)展凸顯“國家隊”實力
鏡頭切換到河北遷西。
津西鋼鐵2#鑄機項目現(xiàn)場,紅紅的鋼水經(jīng)過連鑄機魔術般的變化,變成一根根鋼坯出爐。
該鑄機是津西鋼鐵集團為積極響應國家淘汰落后產(chǎn)能,新建的項目,今年6月剛剛投產(chǎn)。
“別看這條生產(chǎn)線平淡無奇,它可是連鑄經(jīng)驗與智慧的成果!
中冶南方連鑄公司項目管理部周勁騏告訴記者。這臺鑄機的鑄坯拉速實現(xiàn)了歷史性突破,其中,小方坯拉速超過當前國內(nèi)最好水平40%以上。
“拉速越高,意味著生產(chǎn)安排和鑄坯質(zhì)量控制越嚴苛。這是臺妥妥的高效連鑄機!敝軇膨U介紹說。
在津西鋼鐵,中冶南方連鑄公司先后為其量身定制了14臺連鑄機。
津西鋼鐵2號方坯鑄機項目圖
津西鋼鐵超大斷面異型坯連鑄機項目圖
其中最具特色的是首臺全國產(chǎn)化超大斷面異型坯鑄機。它生產(chǎn)的異形坯單重超過2噸,是世界上屈指可數(shù)的最大斷面異形坯,填補了我國大型異形坯鑄機自主研發(fā)的空白。
在河北遷安,中冶南方承攬的九江線材超高溫亞臨界煤氣發(fā)電項目,是世界首臺投產(chǎn)的亞臨界煤氣發(fā)電機組,額定發(fā)電功率達10萬kW。
該項目以清潔、高效的方式將鋼企產(chǎn)生的富余煤氣轉(zhuǎn)化為電能,煤氣發(fā)電全廠熱效率達40.5%以上,比上一代技術高出8-10%,有效提高了鋼企資源利用率、降低生產(chǎn)能耗。
遷安九江線材超高溫亞臨界煤氣發(fā)電項目實景圖
僅這一個項目一小時的發(fā)電量就可以滿足500戶家庭用電一個月。一個電廠可同時滿足36萬戶家庭的用電需求。
畫面轉(zhuǎn)換中,一系列核心技術、一項項看得見的成果躍然眼前。
遷安九江線材超高溫亞臨界煤氣發(fā)電項目實景圖
這些工程項目,僅僅是中冶南方圍繞獨占鰲頭的核心技術,以及智能化、綠色化等新技術,大膽探索、潛心鉆研,實現(xiàn)創(chuàng)新引領的一個縮影。在長期以來的發(fā)展中,他們始終將科技創(chuàng)新作為重要驅(qū)動力,以技術為引擎占領市場高地,致力于打造具有技術代表性的亮點工程,不斷在實踐中凸顯著冶金建設“國家隊”的品牌實力。
經(jīng)過半個多世紀的薪火相傳,如今,中冶南方依然發(fā)揮著大國重器“頂梁柱”作用,堅定地擎舉著創(chuàng)新發(fā)展的大旗。而這份信念,將指引他們繼續(xù)前行。